燒結和球團礦鼓前機械振動篩使用說明書

一、用途和使用范圍

　　TJGS系列燒結、球團礦鼓前機械振動篩，是根據國標GB8209-87《燒結礦和球團礦 轉鼓強度的測定方法》要求設計制作的。供測定礦石（包括燒結礦、球團礦）的常溫和高溫性能及篩分組成使用。使用時將物料倒入機械篩進料斗，在振動力的作用下，物料通過第一道篩板，大于篩孔的物料從出料簸箕流出，小于篩孔的物料落入第二道篩板上進一步分級，如此工作下去，直到物料通過四道篩板、達到五級分級效果。它可以替代手工篩，達到減輕勞動強度、提高檢測準確性、消除人為誤差的理想設備。該機械篩采用優化設計，其結構緊湊，密封設計、操作簡便，運行可靠。各項技術性能已達到GB8209-87中的要求。

　　　　　　　　 二、主要技術規格

篩 面 尺 寸（毫米）：1600x500

　 篩 板 規 格 (毫米) 一次篩： 40 x 40 25 x 25

　　　 二次篩： 16 x 16 10 x 10

　層 數： 2層

　篩 體 傾 角： 10- 11.5°

　 激 振 幅 度： 6～8mm

　電 機 功 率： 2.2kw

　機 器 重 量： 600kg

　外形尺寸（長x寬x高mm）：1950x1650x950

三、結 構 概 述

該機有機架、動力部分、減震部分、篩分部分等組成。

機架由多種型鋼焊接而成，主要起到支撐各部件的作用。

動力部分有電動機、傳動軸等組成。當接通電源后，電機旋轉并通過帶有萬向節的傳動軸，帶動具有偏重機構的飛輪轉動，由于偏重機構的作用，篩體以設計的振幅和激振力工作。物料在振動中完成分組篩分過程。根據工作的需要，該機可以周期性或連續性地工作。

傳動機構采用帶有萬向節的傳動軸傳動，改變了原來由三角皮帶傳動引起的吸引振力，皮帶松緊不均，動力不穩，送料不暢等弊病。

為了使機器穩定，提高激振力，同時減少因激振力給機器帶來的破壞，控制噪音，機器設計有減震機構。減震分為兩部分組成。一部分為彈簧減震，整個篩體放置在彈簧座上，將所有激震力吸收。另一部分為彈簧和橡膠柱聯合組成的減震防晃動機構，它裝在彈簧座內。

燒結礦、球團礦鼓前機械振動篩，分為一次篩和二次篩兩臺篩組成。

　　 一次篩篩分部分設計為兩層篩板，上層為40X40毫米、下層為25x25毫米。二次篩篩分部分也分為兩層，上層為16x16毫米、下層為10x10毫米。篩板全部為方孔。

篩體為優質鋼板焊接而成，傾斜安裝在機架的減震座上。篩體焊有多道加強筋加固。篩板裝在箱體內，篩板頭部設有傾料時防砸鋼板。篩體上部有鋼板罩，形成密封箱體，起到防塵環保作用。

用戶也可以在加料斗部位，另設排塵設備，將粉塵抽出室外。

　　　　　　　 四、安裝試車與使用

　　安裝要求：鼓前機械振動篩屬于強振動機器，必須安裝在混凝土地基上?；炷烈_到200號以上要求。

　　盡可能不漏天安裝使用。如果室外使用，一定要有避雨設施。

　室內安裝應考慮方便維修，留有足夠的空間。機器與其他設備配合使用時須從方便生產、有利作業的方面統籌安排。

　　 設備安裝完畢后，如安裝在混凝土地基上，要超過混凝土凝固期，方可試車。試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各連接部件是否可靠接觸，然后先用人力轉動傳動軸，使機器運轉5轉以上，確認運動無阻礙、卡死現象時，即可進行通電試車，空機試驗10分鐘以上，觀察機器無沖擊、無雜音、機件無松動。若發現以上故障，立即停機檢修。確認運轉正常后，即可進行負荷運轉。試運轉三個周期后，可進入正常生產使用。

　　　　　　　　五、操作使用和注意事項

　　　 操作順序：

　　1、使用時應先啟動機械篩，當達到正常振幅時，再將試樣加入到機械篩上層的后端部。該機可以連續給料，連續工作。

　 2、每層物料都從各自的物料口收集，當篩孔卡料影響篩分效果時，要及時進行清除。

注意事項：

1、篩分結束后，應先停止給料再停機，然后對物料分級稱重。

2、轉動軸位置要設置隔離裝置。機器運轉時，不要進入電機與振篩機的傳動軸部位，防止以外發生。

3、機器運轉時不要試圖清理堵塞物料，清理工作要在機器停止時進行。

4、發現機器左右晃動時，要調整彈簧座上的防晃動裝置，順時針擰動螺絲即可。

5、用戶可根據用電情況，增設電器保護裝置，啟動電路中增設過熱、過載、短路裝置，可有效保護電機正常使用。

6、該機屬于強震動機械，每班須檢查各部連接件是否松動、減震彈簧有無折斷、篩板有無松動現象。發現異常，立即排除。

7、 電器部分有可靠的接地裝置。

8、 每月測量一次篩孔尺寸，發現超出規定的立即更換。

機器每一年進行一次保養維修，每兩年進行一次大修。

用戶可根據情況，提前計劃預定易損配件。